Robot inteligent de transport AMR de material din fabrică

Puncte de vânzare de bază

1. Transportor cu role integrat, andocare automată a liniei de producție

Modulul de transport cu role cu înălțime reglabilă încorporat, transferă automat mărfurile către și de la transportoarele liniei de asamblare fără încărcare/descărcare manuală, realizează logistica completă automată a liniei de producție în buclă închisă.

Sarcină industrială stabilă de 2.100 kg, adaptare pentru încărcătură multitip

Sarcina nominală standard de 100 kg, compatibilă cu pubele din plastic, tăvi metalice, cutii de carton și paleți industriali standard, se potrivesc cerințelor de rotație de materiale cu mai multe specificații ale fabricilor de producție discrete.

3.LiDAR + Cameră de adâncime cu două straturi pentru evitarea obstacolelor fără punctele moarte

Radarul laser 2D completează planificarea traseului pe distanțe lungi; Camera de adâncime identifică mărfurile de înălțime joasă, picioarele căruciorului și obstacolele suspendate, adaptează complet mediul complex al liniei de producție aglomerate pentru a evita coliziunile și daunele materiale.

4.Sistem de programare multi-robot independent local

Nu este necesară implementarea suplimentară a serverului RCS; realizați evitarea coliziunilor multi-roboți, cozile de așteptare pe culoar îngust și programarea partajată a liftului la nivel local, costuri mai mici de implementare în fabrică și ciclu de construcție.

Avantajele de bază ale produsului

1. Soluție unică de andocare pentru linia de producție automată

Spre deosebire de AMR de transfer plat care necesită încărcare manuală, WD-S integrează structura de transport cu role pentru a realiza transferul automat de material între transportoarele robot și linia de producție, elimină legăturile de manipulare manuală, reduce foarte mult forța de muncă în atelier.

2. Implementare multi-roboți ușoare la preț redus

Funcția independentă de programare locală elimină necesitatea unui server hardware de programare dedicat; fabricile mici și mijlocii pot implementa mai mulți roboți la costuri reduse, realizează livrarea de materiale sincrone cu mai multe stații fără reconstrucția fabricii la scară largă.

3. Capacitate de logistică între etaje în scenă completă

Prin conectarea semnalului IoT cu panourile de control ale liftului, robotul apelează automat lifturile și intră/ieșează stabil, completând livrarea materiilor prime de la depozit la liniile de producție cu mai multe etaje și circulația pe podea în spate a mărfurilor finite.

4. Personalizare foarte flexibilă, adaptare la liniile de producție diversificate

Trei structuri superioare opționale: platformă de încărcare plată, transportor cu role standard, transportor cu role cu ridicare foarfecă; Senzorii, protocoalele de comunicare și logica sarcinilor pot fi modificate în funcție de dimensiunea de marfă a liniei de producție și de aspectul stației, se potrivesc perfect cerințelor logistice personalizate ale atelierului.

Serviciu de personalizare

1. Personalizarea transportorului superior: transportor cu role de ridicare foarfece, rolă antistatică, ajustare a dimensiunii rolei late/înguste, adăugarea senzorului de monitorizare a greutății și a poziției în timp real a mărfurilor.

2. Personalizare încărcare și putere: upgrade la șasiu cu încărcătură grea de 150 kg/200 kg, baterie extinsă de mare capacitate pentru funcționare continuă de 12 ore, baterie rezistentă la temperaturi scăzute pentru atelierul de depozitare la rece.

3.Navigație și personalizare senzor: LiDAR îmbunătățit pentru praf/ceață de ulei pentru atelierele de prelucrare a metalelor, cameră de adâncime anti-reflexie pentru mediu de producție cu luminozitate ridicată.

4. Modificare aspect și scenă: modificare antistatică a întregii mașini pentru ateliere electronice, upgrade IP54 rezistent la praf și la apă pentru atelierele de procesare umedă, culoare personalizată a carcasei și imprimare a logo-ului mărcii.